OEM / ODM-productie van schoudertassen · Guangzhou, China

Schoudertassenfabrikant voor Damesmode & Canvastassen

Guangzhou Ruiwei Leather Co., Ltd. produceert PU (kunstleer) en microvezel mode-schoudertassen en zware canvas-schoudertassen voor merken in 50+ landen. MOQ 100 stuks, 60,000 stuks/maand en monstervorming in 3–7 dagen vanuit onze eigen monsterkamer.

Offerte aanvragen Monster aanvragen

BSCI-geauditeerd
ISO 9001
REACH-geteste materialen
AQL 2.5 / 4.0 / 0 kritiek

Eén contract, één aanspreekpunt, één verantwoordelijke partij.

Stikkerij bij Guangzhou Ruiwei Leather Co., Ltd., met vakbekwaam personeel dat schoudertassen produceert

Eigen productie, niet uitbesteed

Monsterkamer · Snijden · Stikken · QC · Export

100 stuks

MOQ per stijl

Flexibele productieseries voor testen door nieuwe merken en herbestellingen.

60,000 stuks

Maandcapaciteit

5,000 m² eigen fabriek met 200+ vakbekwaam personeel.

5,000 m²

Fabrieksomvang

Snijden, stikken, QC en verpakken onder één dak.

3–7 dagen

Monsterdoorlooptijd

Per ronde, in onze eigen monsterkamer.

Kernproductlijnen

Twee schoudertassenlijnen, één verantwoordelijke fabriek

Van zachte PU (kunstleer) en microvezel modetassen tot zware canvasprogramma's: beide lijnen delen dezelfde monsterkamer, stikafdeling, QC-systeem en exportteam. U kunt een gecoördineerd assortiment opbouwen zonder een tweede leverancier toe te voegen.

In tegenstelling tot handelsbedrijven die meerdere schoudertassenfabrikanten coördineren, draaien beide lijnen in onze eigen fabriek van 5,000 m². Als u een leverancier van op maat gemaakte mode-schoudertassen beoordeelt, vraag dan naar de monsterkamer, de stikstandaard en het QC-dossier – niet alleen naar een catalogus.

Crème crêpe PU schoudertas met kralenband, gedragen op één schouder door een model, geproduceerd door Guangzhou Ruiwei Leather Co., Ltd.

Damesmode schoudertassen

PU (kunstleer) en microvezel mode-schoudertassen

Zacht gestructureerde en scherp gesneden silhouetten in PU (kunstleer), microvezel en veganistisch leer. Gepreegde structuren, verfijnd beslag en strakke randafwerking voor forensen-, betaalbare luxe- en avondcollecties.

Microvezel en PU (kunstleer) in litchi-, Saffiano-, Nappa-, Nubuck-, getrommelde en dierengepreegde structuren.
Forensen-, betaalbare luxe-, vintage baguette- en avondsilhouetten.
Aangepaste logo-embossing, galvaniseren van beslag, voering, labels en verpakking.
MOQ 100 stuks per stijl per kleur.

Ontdek de mogelijkheden voor modetassen

Crème gestreepte canvas schoudertas met gouden sluiting en bruine PU (kunstleer) afwerking, gedragen door een model, geproduceerd door Guangzhou Ruiwei Leather Co., Ltd.

Canvas-schoudertassen

Zware canvas-schoudertassen

Zware canvas-lichamen met PU- of kunstleren afwerkingen, versterkte bodems en gestructureerde vormen. Gebouwd voor eco-casual, dagelijkse retail- en private-labelprogramma's die een strakke, slijtvaste afwerking vereisen.

Zware canvas, canvas-PU en canvas-kunstleer combinaties; gewassen en gecoate afwerkingen.
Tote-, hobo-, crossbody- en shopper-silhouetten.
Zeefdruk, borduren, patches, aangepaste afwerkingen en voeringen.
MOQ 100 stuks per stijl per kleur.

Ontdek de mogelijkheden voor canvas-tassen

Vergelijking van damesmode schoudertassen en canvas-schoudertassen geproduceerd door Guangzhou Ruiwei.
Specificatie	Damesmode schoudertassen	Canvas-schoudertassen
Kernmaterialen	PU (kunstleer), microvezel en veganistisch leer	Zware canvas; canvas met PU- of kunstleren afwerking
Meest geschikte programma's	Forensen, betaalbare luxe, vintage, avond	Eco-casual, dagelijkse retail, private label
Belangrijkste sterke punten	Zachte handfeel, gepreegde structuren, verfijnd beslag	Slijtvastheid, gestructureerde vorm, gemakkelijk in onderhoud
Maatwerk	Logo-embossing, aangepast beslag, voering, labels	Zeefdruk, borduren, patches, aangepaste afwerkingen
MOQ	100 stuks per stijl per kleur	100 stuks per stijl per kleur
Monstervorming	3–7 dagen per ronde	3–7 dagen per ronde

Bekijk onze schoudertassencatalogus / kant-en-klare ontwerpen

One-stop OEM/ODM-workflow

Eén order, negen stappen, één eigenaar

Elke fase wordt in eigen huis afgehandeld door Guangzhou Ruiwei Leather Co., Ltd. Eén contract, één aanspreekpunt, één verantwoordelijke partij.

Briefing

Uw tech pack, referentiemonster of ontwerpschets. Wij beoordelen constructie, materialen en streefkosten voordat we een offerte opstellen.

Ontwerp

Interne ontwerp- en engineeringafdeling zet de briefing om in een productieklare specificatie: patroon, BOM en constructiedetails.

Monstervorming

Onze eigen monsterkamer produceert de eerste ronde in 3–7 dagen. U beoordeelt pasvorm, handfeel, beslag en branding vóór goedkeuring.

Productie

Fabriek van 5,000 m², 200+ medewerkers en een maandcapaciteit van 60,000 stuks. Standaard MOQ is 100 stuks per stijl.

Kwaliteitscontrole

Vijfstaps QC van IQC tot OQC, met AQL 2.5 major / 4.0 minor / 0 kritiek.

Documentatie

Handelsfactuur, paklijst, certificaat van oorsprong en bestemmingsspecifieke documenten worden in eigen huis opgesteld.

Douane

Ondersteuning bij exportaangifte en naleving van bestemmingseisen, inclusief HS-classificatie en oorsprongsdocumentatie.

Vracht

Zee-, lucht- of expresverzending volgens uw vereisten geregeld en gevolgd tot aan de levering.

Service na verkoop

Een schriftelijke oplossing en streefdatum, rechtstreeks afgehandeld door hetzelfde toegewijde team, niet door een externe agent.

Stiktechniek

Stikvakmanschap voor 240 N en 400 impactcycli

Voor sourcing managers is “goed stikwerk” geen visuele claim. Het is een set meetbare parameters. Dit zijn de normen waaraan wij elke schoudertasorder toetsen en waarop wij produceren.

7–8SPI

Steekdichtheid

≥240N

Sterkte hoofdnaden

400/250cycli

Trekproef (jerk test)

3–5steken

Achteruitstik aan begin/eind

Steekdichtheid en uiterlijk van de naad

7–8 steken per inch (SPI), met uitgebalanceerde boven- en onderdraadspanning. Naden lopen recht, de steeklengte blijft gelijkmatig in bochten en hoeken, en elke naad wordt gecontroleerd op overgeslagen of gemiste steken, losse draad, loszittende onderdraad, rimpeling en ongelijkmatig aantrekken.

Versteviging op belaste punten

Elke naad begint en eindigt met 3–5 achteruitsteken. Handvatten, schouderbandbevestigingen en D-ringtabs worden verstevigd met computer-gestuurde bartacks en een standaard X-box-steek. Dit zijn de punten die het eerst falen bij een belaste schoudertas; daarom zijn ze gespecificeerd en niet aan de operator overgelaten.

Naadsterkte en oscillatie-impact

Hoofdnaden moeten ≥240 N halen over een testgebied van 100 mm × 30 mm (QB/T 1333-2018). In de trekproef (jerk test) doorstaan dubbele handvatten of banden 400 continue impactcycli; enkele handvatten of banden doorstaan er 250. De slaagcriteria: geen open naden, geen loszittende hardware en geen breuk op belaste punten.

De naadsterkte wordt getest volgens QB/T 1333-2018. Betrouwbaarheidstests worden per batch en per kwartaal herhaald, niet alleen bij het eerste monster.

Naaiwerk van schouderstassen volgens de 240N-naadsterktestandaard

5-staps kwaliteitscontrole

Vijf verdedigingslinies, van inkomend materiaal tot uitgaande audit

Kwaliteit wordt aan de bron beheerst, niet pas aan het einde gesorteerd. Elke fase heeft een duidelijke eigenaar, checklist en afkeurregel, zodat een defect wordt gestopt voordat het een batch wordt.

Eindkwaliteitscontrole van afgewerkte schoudertassen bij Guangzhou Ruiwei Leather Co., Ltd.

01IQC

Inkomende kwaliteitscontrole

Stop defecte materialen voordat ze de lijn bereiken.

Stoffen en kunstleer: Kleurconsistentie binnen dezelfde partij; geen gaten, krassen of vlekken; diktevariatie ≤ ±0.1 mm; geen geur.
Hardware: Coating-uiterlijk vrij van afbladderen, bramen en vervorming; rekgalvanisatie is gespecificeerd voor spiegelgladde haken en gespen; gespen en ritsen werken soepel; klinknagelsterkte gecontroleerd; neutrale zoutneveltest ≥ 24 uur zonder corrosie. Materiaalhiërarchie: massief messing voor luxe, zinkspuitgietwerk voor volumeprogramma's; ijzeren hardware wordt op zichtbare delen niet geaccepteerd.
Garens en fournituren: Kleurmatch binnen een halve tint; gespecificeerde breeksterkte; wrijfechtheid; geen pluizen of draadbreuk.

02IPQC

Proceskwaliteitscontrole

Controleer de risicovolle bewerkingen ter plaatse voordat defecten een batch worden.

Snijden: Kritische paneelafmeting fout ≤ ±0.5 mm; geen zichtbare defecten op hoofdpaneelen; vezelrichting uitgelijnd om vervorming te voorkomen.
Naaien: Uniforme steekdichtheid; geen overgeslagen, gemiste of losse steken; 3–5 achteruitsteken aan begin/eind; bartack- en X-box-versteviging aan handvatten en banden.
Hardwaremontage: Positieafwijking bij montage ≤ 0.5 mm; klinknagels en schroeven vast; geen krassen of coatingverlies na montage.
Randverven en verlijmen: Gladde randverf zonder bellen, witte randen of oneffenheden; geen lijmoverloop, kieren of delaminatie.

03FQC

Eindkwaliteitscontrole (100% inspectie)

Elke afgewerkte tas wordt geïnspecteerd, niet steekproefsgewijs.

Algemeen uiterlijk: Symmetrische vorm met hoogteverschil links/rechts ≤ 1 mm; geen kleurvariatie binnen de tas; geen vlekken, persafdrukken of zichtbare krassen.
Stikdetail: Rechte naadlijnen en vloeiende rondingen; geen losse draden of uitstekende draadeinden aan de binnenkant; geen defecten op zichtbare hoofdpaneelen.
Functionele hardware: Ritsen en sloten openen en sluiten soepel; bandverstelling loopt vrij zonder te slippen; zakken sluiten correct en stevig.
Labels en afmetingen: Tolerantie lengte, breedte en hoogte ≤ ±3 mm; merk- en waslabels correct gepositioneerd.

04ORT

Betrouwbaarheidstests

Periodieke destructieve bemonstering die de constructie aantoont.

Naadsterkte: Dragende hoofdnaden ≥ 240 N (QB/T 1333-2018).
Oscillatie-impact: Dubbele handvatten 400 cycli / enkele band 250 cycli; geen open naden of breuk van verbindingsstukken.
Levensduur rits: 1,000 heen-en-weergaande cycli zonder tandverlies of functionele schade.
Corrosie hardware: Neutrale zoutneveltest 24 uur; geen coatingverlies of corrosie.

05OQC

Uitgaande kwaliteitscontrole

Audit de partij voordat die de fabriek verlaat.

AQL II-steekproef: Major 2.5 / Minor 4.0 / Critical 0. Verpakkingsintegriteit, nauwkeurigheid van de samenstelling, doosmarkeringen en uiterlijk worden vóór het laden opnieuw gecontroleerd.
Definitieve vrijgave: Geen verkeerde verpakking, tekorten of verpakkingsschade. Alleen partijen die AQL II en documentcontrole doorstaan, worden vrijgegeven; het QC-dossier reist mee met de zending.

AQL II-steekproefniveaus bij de uitgaande kwaliteitscontrole.
Inspectieniveau	Major	Minor	Critical
AQL II	2.5	4.0	0

Kritieke defecten worden op geen enkel AQL-niveau geaccepteerd. Partijen die AQL II of documentcontrole niet doorstaan, worden vastgehouden voor herbewerking en herkeuring.

Veelgestelde vragen voor inkopers

Vragen die sourcing managers stellen voordat zij een order voor schoudertassen plaatsen

Directe antwoorden over MOQ, materialen, stiksterkte en levertijden. Stuur voor een projectspecifieke offerte uw tech pack of referentiemonster.

Offerte aanvragen

Wat is uw MOQ voor aangepaste schoudertassen?

De standaard MOQ is 100 stuks per stijl per kleur, zowel voor schoudertassen van PU (kunstleer)/microvezel als canvas. Dit ondersteunt het testen van nieuwe merken en herbestellingen. Op maat geverfde kunstleersoorten, op maat gemaakte logo-mallen of exclusieve hardware-gereedschappen kunnen 500–1,000 stuks vereisen om de opstartkosten te dekken.

Kunt u zowel modieuze damesschoudertassen als canvas schoudertassen produceren?

Ja. Voor inkopers die fabrikanten van canvas schoudertassen vergelijken: beide lijnen draaien in dezelfde faciliteit van 5,000 m² met één monsterruimte, stikafdeling en QC-systeem. Wij produceren modieuze schoudertassen van PU (kunstleer) en microvezel in litchi, Saffiano, Nappa, Nubuck, tumbled en diergeëmboste greinsoorten, plus stevige canvas schoudertassen met PU- of kunstleren details.

Hoe controleert u de stiksterkte, de levensduur van ritssluitingen en de duurzaamheid van hardware?

De hoofdnaden worden getest op ≥240N op een oppervlak van 100 mm × 30 mm. Handvatten en schouderbanden ondergaan trekproeven (jerk test) van 400 cycli (dubbel) of 250 cycli (enkel). Hardware wordt 24 uur getest met een neutrale zoutsproeitest en ritsen worden 1,000 keer gecycled. De productie wordt geïnspecteerd volgens AQL 2.5 major / 4.0 minor / 0 critical.

Wat zijn uw doorlooptijden voor monstervorming en serieproductie?

Monstervorming duurt 3–7 dagen per ronde in onze eigen monsterruimte. Serieproductie duurt 35 kalenderdagen inclusief materiaalvoorbereiding; herbestellingen duren doorgaans 25 dagen. Exportdocumenten, douaneondersteuning en zee-, lucht- of expressvracht worden door hetzelfde team afgehandeld.

Begin met een monster

Stel uw volgende schoudertassencollectie samen met één verantwoordelijke fabriek.

MOQ 100 stuks · monstervorming in 3–7 dagen · 60,000 stuks/maand. Stuur uw tech pack, referentiemonster of schets; wij reageren met een kostenindicatie en een bemonsteringsplan.

Vraag een offerte aan Vraag een monster aan